Pneumatique - Formation de base

Au terme de cette formation, le participant doit être capable de :  

• connaitre le fonctionnement et la mise en œuvre des composants utilisés dans cette technique
  

• intervenir en toute sécurité sur une installation pneumatique
  

• comprendre un schéma
  

Lois générales de la physique appliquées à la pneumatique

• Relation pression et température de l'air
  

• Humidité et point de rosée
  

• Distinction et influence : pression, force et vitesse

Production et distribution de l'air comprimé

• Modèles de compresseur (Piston, Vis, Palette)
  

• Traitement et conditionnement de l´air comprimé
  

  • Refroidisseur et échangeur de chaleur
    

  • Sécheur d'air
    

• Qualité de l'air suivant norme ISO 8573
  

• Réseau de distribution
  

  • Utilisation des connections correctes
    

  • La chasse aux fuites d'air
    

  • Les cols de cygnes
    

  • Les points de purges
    

• Unité de conditionnement d'air (FRL)
  

  • Filtre
    

  • Détendeur (avec et sans orifice de décharge)
    

  • Lubrificateur (Oil-fog et Micro-fog)

Sur base d´un schéma théorique, introduction à la symbolisation

• Repérage des différents éléments dans un schéma
  

• Vérin simple et double effet
  

• Distributeur : 2/2 – 3/2 – 4/2 – 5/2 – 5/3
  

• Commandes des distributeurs : Manuel – Pneumatique – Électropneumatique

Description et analyse des éléments

• Fonctionnement interne des composants pneumatiques
  

  • Vérin simple et double effet avec et sans amortissement
    

  • Distributeurs à tiroir et à galet
    

• Les règles de bonne utilisation
  

  • Installation correcte
    

  • Pression et force de travail d'un vérin
    

  • Pression de pilotage des distributeurs

Circuit pneumatique simple

• Commande d'un vérin simple effet
  

• Vérin double effet commandé par 2 distributeurs 3/2   

• Remplacement du distributeur 3/2 par un distributeur 5/2
  

• Circuit avec distributeur à galet permettant le freinage au 1/3 de la course

Circuit pneumatique avec cycle

• Réalisation de séquences simples (cycle carré) 

• Démarreur progressif
  

• Fonctions logiques
  

• Fonction de temporisation
  

• Réalisation de séquences complexes (cycle en L)

Électropneumatique

• Modification du matériel
  

  • Pilotage interne et externe des distributeurs
    

• Adaptation de la schématisation
  

  • Circuit de commande électrique
    

  • Circuit de puissance pneumatique
    

• Détecteurs spécifiques à la pneumatique
  

  • Les pressostats
    

  • Les détecteurs de proximité magnéto-inductifs
    

• Réalisation de montages électropneumatiques

Caractéristiques pédagogiques

• Toute explication théorique sera suivie d’exercices pratiques sur nos bancs didactiques.
  

Personnel de maintenance, montage ou production

A l’issue de la formation les participants recevront une attestation de présence délivrée par la House of Training et Technifutur.